在机械加工行业中,加工精度往往在很大程度上决定了加工零件的质量,而25X20.5X9.8液压式内高压成形技术与其他冲压成形技术相比,有几项明显优点:
(1)在成形过程中可一次加工出如车桥,顶盖板,门框等大型复杂的三维几何形状的工件;
(2)因为液体在成形过程中冷却作用,使工件被冷作,获得比一般冲压加工的工件强度,这使得允许采用愈薄的板材,使工件愈轻量化;
(3)25X20.5X9.8工件外表板面只与压力液体接触,加压过程较平缓,零部件成形变化均匀,可获得匀称的压力分布,并能获得者好得多的平滑外表面;
(4)液压内盛开有的冲模和工具费用可下降40%,特别降低了凸型零件加工的节拍时间较短,约为0.1-0.5MIN,这在特种成形工艺中是较短的,可实现批量生产。
开关电源模块外壳的形成工艺和维修方法同如何防止触电
其一、开关电源模块外壳的形成工艺和维修方法
开关电源模块外壳的优点,开关电源模块外壳的产品长处:优良性高;工作效率高;设计软启动电路,交飘流涌电流以限制;使用寿命长;输入电压范围宽,符合使用尺度;绝缘机能好,抗电强度高;具有短路,过载,过压保护功能;体积小,重量轻,外观大方等长处。包括底板和盖板,底板的前,后边连接有前侧板和后侧板,盖板的左,右边连接有左侧板和右侧板;前侧板上设有电源插口孔,在该电源插口孔旁边设有出风口,该出风口内设置风扇,出风口上设有栅栏;后侧板上设有进风口,该进风口旁边设有出线孔;其特点是,前侧板上横向设有一槽口;还包括一对导轨和一空气滤网;所述的一对导轨距离设在盖板内侧,其与槽口垂直并与槽口两端对应;变灵活。产品设计如需改,只需转换或并联另一合适电源模块即可。
技术要求低。模块电源一般配备标准化前端、高集成电源模块和其他元件,因此令电源设计简单。
电源模块外壳有集热沉、散热器和外壳三位一体的结构形式,实现了模块电源的传导冷却方式,使电源的温度值趋近于小值。同时,又赋予了模块电源规范性的包装。质优优良。模块电源一般均采用全自动化生产,并配以高技术生产技术,因此品质稳定、优良。
其二、开关电源外壳雨季施工如何防止触电
开关电源外壳技术被认为是新兴产业和改造传统产业的基础,也是新一代的高新技术。同外洋相比,目前我国电子器件的品种和质量存在很大的差距,新一代的电子器件尚缺少生产能力。为适应我国国民经济高速发展的需要,须加大力度支持新型电子器件的设备和生产,并尽快推向市场。
开关电源防雨外壳有集热沉、散热器和外壳三位一体的结构形式,实现了模块电源的传导冷却方式,使电源的温度值趋近于*小值。同时,又赋予了模块电源金玉其表的包装。
对于高压模块电源,在使用过程及停电后10分钟之内,均不可触及高压危险区。尤其是高压开关电源外壳是危险不可触及的区域。
雨季施工和作业应如何防止触电
(1)电源线不得使用导线和塑料线,不得沿地面敷设。
(2)配电箱须防雨、防水,电器布置符合规定,电器元件不应破损,严禁带电明露。
(3)机电设备的金属外壳须采取优良的接地或接零保护。
(4)手持电动工具和机械设备时,须安装合格的漏电保护器。
(5)工地临时照明灯,标志灯,其电压不应超过36v,特别潮湿场所,金属管道和容器内的照明灯,电压不超过12v。
(6)电器作业人员,应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
(7)施工现场内,不得架设高压线路,变压器应设在施工现场边角处,并设围栏,进入现场的主干线尽量少,根据用电位置,在主干线的电杆上事先设好分电箱,防止维修电工经常上电杆接线,以减少电气故障和发生触电事故。
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